स्वचालित डबल हेड अनिलॉक्स रोलर यूवी कोटिंग मशीन

स्वचालित डबल हेड अनिलॉक्स रोलर यूवी कोटिंग मशीन सक्षम पानी के आधार कोटिंग और कागज के नरम स्पर्श कोटिंग के लिए एक अभिनव और सुरक्षित समाधान है। न्यू स्टार एक वैश्विक निर्माता और स्वचालित डबल हेड अनिलॉक्स रोलर यूवी कोटिंग मशीन का निर्यातक है। चीन में, आप सर्वोत्तम मूल्य के साथ सबसे उपयुक्त कोटिंग मशीन खोजने के लिए अपनी आवश्यकताओं को अनुकूलित कर सकते हैं।

स्वचालित डबल हेड अनिलॉक्स रोलर यूवी कोटिंग मशीन

SGUV-800/1200 स्वचालित डबल हेड अनिलॉक्स रोलर यूवी कोटिंग मशीन Feihua द्वारा विकसित पहला घरेलू उत्पाद है, जो पारंपरिक रबर रोलर कोटिंग को नष्ट कर देता है।

नवीनतम एनिलॉक्स कोटिंग प्रक्रिया: संतरे के छिलके और अनाज की घटना को पूरी तरह से हल करें!

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

उत्पाद सुविधा और अनुप्रयोग

उच्च अंत गुणवत्ता वाले ठीक उत्पादों को हल करने के लिए लागू: पानी आधारित तेल, कोमल स्पर्श तेल, विरोधी खरोंच तेल, फिल्म प्रतिस्थापन तेल, आदि।

1: बड़े व्यास अनिलॉक्स रोलर प्रत्यक्ष कोटिंग, रबड़ रोलर को स्थानांतरित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, कागज पर तेल की मोटाई सुनिश्चित कर सकते हैं, यहां तक ​​​​कि नारंगी छील के बिना भी

2: तेल के बहिर्वाह के बिना तेल सर्किट के अंदर तेल को प्रसारित करने के लिए बंद खुरचनी का उपयोग किया जाता है, जो प्रभावी रूप से तेल के नुकसान और अस्थिरता को कम कर सकता है।

3: ऊपरी और निचले रोलर्स स्वतंत्र मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं, बिना यांत्रिक अंतराल के, जो कोटिंग में कोई धारियाँ सुनिश्चित नहीं कर सकते हैं।

4: रोलर्स के दबाने को सर्वो मोटर्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है, गैप की मोटाई सीधे टच स्क्रीन पर सेट की जाती है, और गैप को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे नियंत्रण अधिक सटीक और ऑपरेशन आसान हो जाता है!

5: उच्च स्तर की बुद्धिमत्ता, एक-कुंजी प्रारंभ त्वरण, पारंपरिक खंडित नियंत्रण की तुलना में अधिक सुविधाजनक और कुशल!

6: शाफ्ट सिर 55 मिमी बड़ा है, जो उच्च गति के तहत पारंपरिक 35 मिमी की तुलना में अधिक स्थिर और मजबूत है, विरूपण के बिना, और अच्छा कोटिंग प्रभाव!

उत्पाद विवरण

1. स्वचालित पेपर फीडिंग सेक्शन

पेपर फीडर कोटिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। पेपर फीडर का कार्य स्वचालित रूप से, सटीक, स्थिर और समय-समय पर चादरों को एक-एक करके अलग करना और उन्हें नियमित स्थिति वाले भागों में लगातार भेजना है।

इस मशीन की पेपर फीडिंग विधि निरंतर पेपर फीडिंग है, जिसमें उच्च स्वचालन, कॉम्पैक्ट संरचना, अच्छा प्रदर्शन, सुविधाजनक संचालन, सटीक पेपर फीडिंग और उच्च परिशुद्धता के फायदे हैं। पेपर फीडर के मुख्य घटक पेपर फीड ब्रिज, पेपर फीड हेड, स्टैकिंग टेबल, लिफ्टिंग सिस्टम और ट्रांसमिशन सिस्टम हैं।

तेल मुक्त वैक्यूम वायु पंप चूषण प्रणाली को अपनाएं

(2) तेज और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए हाई-स्पीड ऑफसेट प्रेस फीडर (12000 शीट / घंटा)

(3) आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण कागज खिला

(4) उत्पादन लाइन की पेपर फीडिंग टेबल को सुचारू, सुव्यवस्थित और स्थिर संदेश सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम सक्शन द्वारा तैनात और संप्रेषित किया जाता है।

(5) फीडिंग टेबल की ऊपरी और निचली सीमा सुरक्षा उपकरण; मैनुअल रैपिड लिफ्टिंग;

(6) पेपर फीडिंग टेबल स्वचालित रूप से पेपर फीडिंग सिस्टम को भर देता है;

(7) संलग्न डबल शीट नियंत्रक: डबल या एकाधिक शीट फीडिंग डिटेक्शन और शटडाउन सिस्टम: पेपर की डबल या एकाधिक शीट का पता लगाने के लिए सुरक्षा वोल्टेज डिटेक्टर के प्रेरण का उपयोग करें;

2. मूल तेल कोटिंग सिर (वैकल्पिक वायु चाकू डिवाइस के साथ)

मूल सिर यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है कि कागज को एक समान यूवी परत मिलती है, जो स्याही और यूवी वार्निश के बीच आसंजन को बढ़ा सकती है।

बेसिक कोटिंग हेड यूनिट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

कागज की सतह पर केशिकाओं को भरने के लिए मूल तेल लागू करें;

यूवी कोटिंग और स्याही के बीच आसंजन बढ़ाएँ; कागज की शुद्ध सफेदी बनाए रखने के लिए कोटिंग के प्रवेश को कम करना;

महंगे यूवी तेल, स्पर्श तेल, और फिल्म बदलने वाले तेल जैसे उच्च श्रेणी के तेल उत्पादों की खपत को बचाएं;

वियोज्य निचला खुरचनी, साफ करने में आसान और ब्लेड को बदलना, और अधिक सफाई से परिमार्जन करना

मुख्य ड्राइव सिस्टम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव, डबल बेयरिंग प्रेशर-रेसिस्टेंट डिज़ाइन, सटीक और टिकाऊ को अपनाता है

रोल पेपर विफलता, स्वचालित स्टॉप, स्वचालित अलार्म।

कास्टिंग को एक टुकड़े में संसाधित किया जाता है, मजबूत कठोरता, स्थिरता और स्थायित्व के साथ!

अत्यधिक संवेदनशील वायु चाकू प्रणाली (वैकल्पिक) से लैस है जो मोटे कागज और पतले कागज कोटिंग दोनों के लिए उपयुक्त है;

3. आईआर इलाज प्रणाली

वाटर-बेस्ड इंफ्रारेड ड्रायर का मतलब है कि जब इंफ्रारेड किरणें कोटिंग की सतह पर विकीर्ण होती हैं, तो इसका एक हिस्सा कोटिंग की सतह से परावर्तित होता है, और बाकी कोटिंग में प्रवेश करता है। तापीय ऊर्जा के लिए, कोटिंग का तापमान बढ़ाया जाता है, जिससे सुखाने में तेजी लाने का प्रभाव पड़ता है।

(1) इसका उपयोग पानी या विलायक, कोटिंग तरल, आदि के साथ कोटिंग के बाद सुखाने के लिए किया जा सकता है;

(2) ओवन के अंदर एक तापमान संवेदक होता है, जब प्रकाश बॉक्स में तापमान निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है, तो यह एक स्थिर तापमान बनाए रखेगा;

(3) शीतलन प्रशंसक प्रणाली, कागज जल्दी सूख जाता है और वापस चिपकता नहीं है; (4) ऊर्जा-बचत गर्म हवा परिसंचरण सुखाने की विधि को अपनाएं, जिससे अधिक बिजली की बचत होती है;

(5) कोई ग्रिपर वैक्यूम एयर सक्शन कागज से जुड़ा नहीं है, और यह स्थिर है और टेढ़ा, फ्लोट या पाइल पेपर नहीं जाता है;

(6) टेफ्लॉन कन्वेयर बेल्ट: कोई विरूपण, कोई ड्रैग, एंटी-पराबैंगनी, टिकाऊ, स्वचालित कन्वेयर बेल्ट सुधार प्रणाली, स्थिर और कोई शोर नहीं।

(7) आईआर सुखाने में 2 समूहों (या 3 यूवी को तीन समूहों में विभाजित), स्वचालित निरंतर तापमान सेटिंग, स्वतंत्र तापमान नियंत्रण में विभाजित 18 लैंप होते हैं;

(8) लैम्पशेड के नीचे कागज को तैरने या लैम्प को जलने से रोकने के लिए एक सुरक्षा तार होता है।

(9) रुकावट और आग को रोकने के लिए कन्वेयर बेल्ट स्व-बुझाने का कार्य; (10) आईआर सुखाने प्रणाली, प्रकाश सुखाने, वेंटिलेशन से प्रभावित नहीं, कागज की सतह पर मूल तेल परत को प्रभावी ढंग से सुखा सकता है, और कागज का कारण नहीं होगा गर्मी से फैला और विकृत होना;

(11) ब्लास्ट कूलिंग में उच्च वायु दाब, उच्च वायु मात्रा नियंत्रण स्थिरता, कम शोर और स्वचालित संचालन के फायदे हैं। पारंपरिक प्रशंसक वेंटिलेशन सिस्टम की तुलना में, सुखाने की गति तेज होती है और प्रभाव बेहतर होता है।；

सुखाने वाली सुरंग का मुख्य भाग अवरक्त सुखाने और पंखे की शीतलन को अपनाता है, जिसमें बेहतर शीतलन प्रभाव, अधिक बिजली की बचत और ऊर्जा की बचत होती है।

4. अनिलॉक्स रोलर कोटिंग हेड (वैकल्पिक वायु चाकू के साथ)

तेल कोटिंग मशीन मुद्रित पदार्थ की सतह पर ग्लेज़िंग पेंट को लेप करने और इसे समतल करने और सुखाने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है।

(1) सतही तेल कोटिंग मेजबान, अत्यधिक संवेदनशील वायु चाकू प्रणाली के साथ, मोटे कागज और पतले कागज के लिए उपयुक्त कंप्यूटर नियंत्रण (वैकल्पिक)

दोहरे उद्देश्य कोटिंग;

(2) रोलर रोल पेपर कोटिंग के लिए उन्नत और सुरक्षित स्वचालित मॉनिटर, शटडाउन और अलार्म सिस्टम।

(3) लो-स्पीड जॉग डिबगिंग, रोल पेपर को प्रोसेस करने के बाद, पेपर को बाहर निकाल दिया जाता है;

(4) कोई ग्रिपर वैक्यूम एयर सक्शन नहीं, कागज का पालन करना, टेढ़ा नहीं;

(5) नव विकसित बड़े-व्यास वाले एनीलॉक्स रोल डायरेक्ट कोटिंग को रबर रोल के हस्तांतरण की आवश्यकता नहीं होती है, जो कागज पर तेल की मोटाई और एकरूपता सुनिश्चित कर सकता है

(6) मूल तकनीक ऊपरी और निचले रोलर्स स्वतंत्र मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं, बिना यांत्रिक अंतराल के, जो कोटिंग में कोई धारियाँ सुनिश्चित नहीं कर सकते हैं।

(7) तेल के बहिर्वाह के बिना तेल सर्किट के अंदर तेल को प्रसारित करने के लिए बंद खुरचनी का उपयोग किया जाता है, जो प्रभावी रूप से तेल के नुकसान और अस्थिरता को कम कर सकता है।

5. दूसरा आईआर ओवन (बिंदु 3 के अनुसार)

6. स्वचालित वितरण प्रणाली

स्वचालित पेपर डिलीवरी मशीन एक फैन-कूल्ड पेपर प्रेसिंग स्ट्रक्चर से लैस है, जो मशीन के हाई-स्पीड ऑपरेशन के तहत पेपर को पूरी तरह से डिलीवर कर सकती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पेपर बड़े करीने से दिया गया है।

(1) बेल्ट में कम शोर वाले कागज की डिलीवरी होती है, और ऊपरी और निचले दबाव की रेल को सुचारू और सुचारू वितरण सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

(2) कागज को स्थिर रखने के लिए वैक्यूम सक्शन पेपर स्टेबलाइजर डिवाइस; पतले कागज के लेप के कर्लिंग से बचने के लिए,

(3) वितरण तालिका को मैन्युअल रूप से उठाया और उतारा जा सकता है;

(4) डिलीवरी टेबल की ऊपरी और निचली सीमा सुरक्षा उपकरण; (5) डिलीवरी टेबल का ऑटोमैटिक लोअरिंग डिवाइस, और डिलीवरी लिमिट पेपर स्टॉप और अलार्म सिस्टम;

(6) स्वचालित कोटिंग पेपर संचयी गिनती;

(7) रैंडम पेपर ऑटोमैटिक सॉर्टिंग डिवाइस और प्रोग्राम्ड कंट्रोल और अलार्म सिस्टम;

(8) हाई-स्पीड न्यूमेटिक फोटोइलेक्ट्रिक सिंगल-शीट पेपर-टेकिंग सिस्टम का उपयोग करते हुए, पेपर सटीक और साफ-सुथरा होता है;