अपनी उत्पादकता को शीघ्रता से बढ़ाने का एक महत्वपूर्ण निर्णय। चीन की स्वचालित फ्लैट-बेड डाई कटिंग मशीन का चयन करना। उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, कम विफलता दर, कम रखरखाव, समय पर बिक्री के बाद सेवा। हमें आज ही कॉल करें या न्यू स्टार मार्केट में ऑनलाइन खरीदारी करें!
NEW STAR एक चाइना ऑटोमैटिक डाई कटिंग मशीन बिल्डर और डिजाइनर है। कंपनी लगातार सुधार, सुधार, सुधार, नई स्वचालित डाई कटिंग मशीनों का विकास, तकनीकी परिवर्तन में वृद्धि, और मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उत्तम सेवाएं प्रदान करना जारी रखेगी। अगर दिलचस्पी है, तो हम 24 घंटों में उद्धरण पेश करेंगे।
AEM-800 स्वचालित फ्लैट-बेड डाई कटिंग मशीन में एक वैज्ञानिक संरचना और प्रसंस्करण, प्रौद्योगिकी और सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। इसमें उच्च दक्षता, आसान संचालन, अच्छा सुरक्षा प्रदर्शन, बड़े कर्तन बल, स्थिरता और स्थायित्व की विशेषताएं हैं;
अधिकतम शीट आकारï¼ |
820 x 620 मिमी |
न्यूनतम शीट आकारï¼ |
340 x280 मिमी |
अधिकतम काटने का आकार |
770 x 600 मिमी |
आंतरिक आकार का पीछा करें: |
820 x 628 मिमी |
प्लेट आकार काटना: |
826 x 628 मिमी |
न्यूनतम ग्रिपर मार्जिन: |
7 मिमी |
सटीक काटना: |
±0.1 मिमी |
अधिकतम काटने का दबाव: |
200 टी |
अधिकतम काटने की गति: |
7000 एस / एच |
खिला ढेर ऊंचाई: |
1150 मिमी |
वितरण ढेर ऊंचाई: |
1000 मिमी |
आवेदन पत्र: |
कार्डबोर्ड: <0.1-2mm |
मुख्य मोटर शक्ति: |
11 किलोवाट |
कुल शक्ति: |
16.25 किलोवाट |
आयाम: |
4350(+1360) x 2000(+1680) x 1880 मिमी |
वज़न: |
9टी |
AEM-800 स्वचालित फ्लैट-बेड डाई कटिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से कार्डबोर्ड, नालीदार, पीपी, पीवीसी, आदि जैसे प्लास्टिक उत्पादों के डाई कटिंग और अवतल उत्तल कार्यों के लिए किया जाता है; यह मुद्रण और पैकेजिंग के लिए एक अनिवार्य विशेष उपकरण है। यह विभिन्न मुद्रित सामग्री को संसाधित कर सकता है, न केवल 80-1000 ग्राम / ã¡ से पेपरबोर्ड चने का वजन, बल्कि नालीदार बोर्ड को भी काट सकता है जिसकी अधिकतम मोटाई 4 मिमी हो सकती है। हीटिंग प्लेट के साथ थर्मल डाई कट 0.2-1 मिमी मोटाई वाली प्लास्टिक शीट (पीवीसी, पीपी, पीईटी) भी कर सकते हैं।
पूर्ण डिजाइन, सटीक स्थापना, उच्च स्थिरता, उच्च सुरक्षा, कम शोर।
वर्म, वर्म गियर, क्रैंकशाफ्ट ट्रांसमिशन, हाई कटिंग प्रेशर, हाई ड्यूरेबिलिटी को अपनाएं।
उच्च परिशुद्धता आंतरायिक तंत्र, उच्च काटने परिशुद्धता, तेजी से चल रहा है।
यूरोपीय फीडर प्रौद्योगिकी, सक्शन समायोज्य, स्थिर, सटीक, अच्छा पेपर प्रयोज्यता को अपनाएं।
नॉन-स्टॉप फीडिंग, प्री-स्टैकिंग और डिलीवरी मैकेनिज्म सहायक समय को छोटा कर सकता है, दक्षता में सुधार कर सकता है।
मानव-अनुकूल डिज़ाइन किया गया डाई फ्रेम और बेसप्लेट, स्थापना, समायोजन को सुविधाजनक बनाता है।
वायवीय डाई लॉकिंग डिवाइस, डाई फ्रेम अधिक स्थिर, सटीक और समय की बचत।
फ्रंट लेट, साइड लेट, फीडिंग डिवाइस फाइन ट्यूनिंग डिवाइस, पेपर पोजिशनिंग अधिक सटीक।
डबल, कुटिल, खाली ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक स्थिति नियंत्रण, कागज को सही स्थिति में सुनिश्चित करें, कचरे को कम करें।
(वैकल्पिक) अपशिष्ट स्ट्रिपिंग अनुभाग में 3 लिंक्ड फ़्रेम हैं, मानव-अनुकूल डिज़ाइन, स्थापित करने में आसान और अपशिष्ट स्ट्रिपिंग प्लेट की स्थापना रद्द करें।
इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूलर डिजाइन, आयातित इलेक्ट्रॉनिक घटकों को अपनाने, सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
टच स्क्रीन मैन-मशीन इंटरफ़ेस, वास्तविक समय चल रही स्थिति की निगरानी, मशीन समायोजन, समस्या निवारण को और अधिक सुविधाजनक बनाता है।
फॉइल स्टैम्पिंग, फीडिंग और एल्युमिनियम फॉयल को सही तरीके से इकट्ठा करने के लिए आयातित सर्वर कंट्रोल सिस्टम को अपनाएं।
औद्योगिक टैबलेट पीसी को अपनाएं, टच स्क्रीन इनपुट डेटा, स्वचालित प्रोग्रामिंग का एहसास करें, एल्यूमीनियम पन्नी को बहुत बचाएं।
तापमान नियंत्रण प्रणाली में 8 हीटिंग क्षेत्र, अलग से तापमान सेटिंग, थर्मोस्टेटिक नियंत्रण होता है।
साइकलिंग कूलिंग ऑयल सप्लाई सिस्टम सुनिश्चित करता है कि टिकाऊपन सुनिश्चित करने के लिए मूवमेंट पार्ट्स पर्याप्त रूप से लुब्रिकेटेड हों।
निश्चित समय तेल आपूर्ति प्रणाली पर निश्चित मात्रा को अपनाएं, सुनिश्चित करें कि बेहतर स्थायित्व देने के लिए आंदोलन भागों को पर्याप्त रूप से चिकनाई मिलती है।
1. खिला अनुभाग
1.1 उच्च गति और ताकत 4-सक्क -4 फारवर्डर फीडर, नोजल के कोण को कागज की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि पतले मोटे और नालीदार कागज को आसानी से खिलाया जा सकता है।
1.2 दोनों तरफ ब्लोअर डिवाइस, सुनिश्चित करें कि कागज को अलग किया जा सकता है और कागज को सुचारू रूप से खिलाया जा सकता है।
1.3 फीडर के लिए वॉल प्लेट कच्चा लोहा है, स्थिर है और उच्च गति से चलने के लिए उपयुक्त है।
1.4 इलेक्ट्रो मैकेनिकल डबल शीट डिटेक्टर कचरे को कम कर सकता है।
1.5 दोनों साइड ले को ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक सेंसर से लैस पुल और पुश फंक्शन दोनों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
1.6 प्रेस रोलर और ब्रश पहियों को समायोजित किया जा सकता है, दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
1.7 विरोधी पहना पु प्रेस रोलर।
1.8 नॉन-स्टॉप फीडिंग डिवाइस।
2. डाई कटिंग सेक्शन
2.1 दबाने वाला खंड उच्च शक्ति वाले कास्ट आयरन क्यूटी 500 से बना है, इसमें उच्च शक्ति है और कभी ख़राब नहीं होता है।
2.2 विशेष संसाधित मिश्र धातु क्रैंकशाफ्ट।
2.3 अतिरिक्त घिसे-पिटे कृमि और कृमि गियर।
2.4 वायवीय क्लच, और आयातित रोटरी संयुक्त।
2.5 तेल का दबाव और वायु दाब अलार्म सिस्टम, मशीन की रक्षा करें।
2.6 उच्च सटीकता वाला कैम बॉक्स, जो सिंक्रोनाइज़्ड बेल्ट और टॉर्क ओवरलोड कंट्रोलर से लैस है।
2.7 चेस डिटेक्टर, चल रही सटीकता में वृद्धि; वायवीय चेस लॉक डिवाइस, विद्युत दबाव समायोजन, और सुविधाजनक चेस टर्निंग डिवाइस।
2.8 हाई हार्डनेस डाई कटिंग प्लेट (HRC50-53)।
2.9 आयातित प्री-स्ट्रेच्ड ग्रिपर चेन, सटीकता और स्थिरता में वृद्धि, विशेष साइड पोजिशनिंग।
3. वितरण अनुभाग
3.1 ऑटोमैटिक अलाइनिंग डिवाइस, डबल साइड ब्लोअर डिवाइस यह सुनिश्चित करता है कि पतले और मोटे कागज को बड़े करीने से डिलीवर किया जा सके।
3.2 डिलीवरी सेक्शन में टच स्क्रीन रनिंग कंडीशन को दर्शाती है, इस पर ऑपरेशन किए जा सकते हैं।
3.3 वितरण अनुभाग में एक नियंत्रण कक्ष है, जो संचालन के लिए अधिक सुविधाजनक है।
3.4 डिलीवरी सेक्शन में ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक सेंसर डिलीवरी को सुचारू और साफ-सुथरा बना सकता है।
3.5 वितरण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली।
3.6 स्वचालित नॉन-स्टॉप डिलीवरी डिवाइस।
3.7 ग्रिपर चेन प्रोटेक्शन डिवाइस।
3.8 डिलीवरी फॉल्ट अलार्म डिवाइस।
3.9 टैग इंसर्ट और काउंटर से लैस।
3.10 ग्रिपर बार ड्राइव चेन टेंशनर बफर डिवाइस से लैस।