हाई-स्पीड स्वचालित नालीदार कार्टन फ़ोल्डर ग्लूअर और सिलाई मशीन (डी-सीरीज़)
नमूना |
ए (मिनट) |
ए (अधिकतम) |
बी (मिनट) |
बी (अधिकतम) |
सी (मिनट) |
सी (अधिकतम) |
डी (मिनट) |
डी (अधिकतम) |
शक्ति |
शुद्ध वजन |
मशीन का आकार (LxWxH) |
जीएस-2400-डी |
300 |
800 |
200 |
700 |
1100 |
2400 |
330 |
1200 |
40 किलोवाट |
16टी |
17x3.5x2.2 (मीटर) |
जीएस-2800-डी |
300 |
850 |
200 |
750 |
1100 |
2800 |
330 |
1200 |
42 किलोवाट |
17टी |
17x4.05x2.2 (मीटर) |
जीएस-3200-डी |
350 |
1050 |
180 |
850 |
1350 |
3200 |
330 |
1600 |
80 किलोवाट |
23टी |
27x4.8x2.3 (मीटर) |
फीडिंग यूनिट (कार्टन की दिशा) |
स्कोर इकाई |
तह इकाई |
कार्डबोर्ड स्थानांतरण के लिए 14 सक्शन पेपर बेल्ट (100 मिमी चौड़ा)। विभिन्न कार्डबोर्ड चौड़ाई के लिए टेंशन व्हील के माध्यम से समायोज्य बेल्ट दूरी। एम्बॉसिंग व्हील के माध्यम से पावर आउटपुट। विभिन्न चौड़ाई के लिए मैन्युअल रूप से समायोज्य साइड बैफल्स। अलग-अलग कार्डबोर्ड मोटाई के लिए 3 समायोज्य पेपर-आउट चाकू। सटीक स्थिति के लिए प्रत्येक बेल्ट को बाएँ या दाएँ घुमाया जा सकता है। |
दो समायोज्य गाइड प्लेटें (विभिन्न कार्टन आकारों के लिए)। मोटाई के आधार पर विद्युत दबाव समायोजन। सुचारू और ऊर्ध्वाधर स्थानांतरण के लिए प्रेशर रोलर के अंदर चार ट्रांसमिशन फ्लैट बेल्ट। फ्लैट बेल्ट कार्टन को ऊपर और नीचे से दबाते हैं, ऊर्ध्वाधर गति सुनिश्चित करते हैं और तिरछा होने से रोकते हैं। एक प्री-प्रेसिंग व्हील सेट और दो प्रेसिंग रील सेट। कंप्यूटर-नियंत्रित प्रेसिंग व्हील सटीक समायोजन सुनिश्चित करते हैं कार्टन को बेहतर आकार देने के लिए लाइन 2 और 4 पर अतिरिक्त दबाव |
गोंद एप्लिकेटर कार्टन के आकार के आधार पर समायोजित होते हैं। गोंद प्रणाली में रबराइजिंग और प्रेसिंग व्हील शामिल हैं। मोटर्स गाइड प्लेटों को समायोजित करते हैं। बेल्ट कार्डबोर्ड को 180 डिग्री पर मोड़ते हैं। गाइड पहिये चिकनी तह सुनिश्चित करते हैं। मोटर्स सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। सक्शन ग्रूव बेल्ट को स्थिर करता है। कार्टन को आकार देना स्वतंत्र मोटरों पर समायोज्य है। सही वर्गाकार कार्टन निर्माण सुनिश्चित करने के लिए पूर्व-स्कोर की गई पंक्तियाँ 2 और 4 को मोड़ने के बाद दबा दिया जाता है। ढलाई के बाद असमान ऊंचाई को रोकने वाला चपटा पहिया। स्प्रिंग स्टील शीट बॉक्स सेटअप से समय की बचत होती है। |
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सुधार इकाई |
स्टेकर |
सिलाई इकाई (इटली से पूर्ण आयात) |
कार्टन सुधार इकाई में प्रवेश करता है; समायोज्य बेल्ट विचलन को कम करते हैं। गाइड प्लेटें कार्टन सीलिंग आकार को समायोजित करती हैं। क्लैपर और बैफल कम शोर के साथ तेज गति सुनिश्चित करते हैं। कुशल संचालन के लिए कंप्यूटर प्रेशर बॉक्स को नियंत्रित करता है। सर्वो सुधार प्रणाली अतिरिक्त समायोजन प्रदान करती है। तेज़ और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन के लिए टचस्क्रीन इंटरफ़ेस। |
स्वचालित आगे और पीछे कार्डबोर्ड प्लेसमेंट। पूरी तरह से स्वचालित, हाथों से मुक्त संचालन। छोटे बैचों के लिए स्विच करने योग्य डिलीवरी मोड। ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य डिस्चार्ज सिस्टम। विभिन्न प्रकार के कार्डबोर्ड (ए, बी, ई, तीन-परत, पांच-परत) के लिए सरल समायोजन। अधिकतम दक्षता के लिए स्टैकिंग ऊंचाई 1650 मिमी तक। |
सिलाई-सुधार जंक्शन पर सुधार ब्लॉक स्थापित किया गया है, जो सर्वो सुधार के साथ एकीकृत है। इटैलियन हाई-स्पीड स्विंगिंग स्टिचिंग हेड, कंप्यूटर-नियंत्रित सर्वो के साथ फाइबर ऑप्टिक-चालित। निरंतर उच्च गति वाली सिलाई के लिए सिलाई की गति 1000 कील/मिनट से अधिक है। ग्लूइंग मोड के लिए स्टिचिंग हेड लिफ्ट्स; निश्चित गति कार्टन परिवहन। सिलाई इकाई मेजबान मशीन के साथ समन्वयित है। मोटाई के लिए समायोज्य दबाव के साथ दो 80 मिमी चौड़े बेल्ट द्वारा डिब्बों को खिलाया जाता है। |
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टिप्पणियाँ
अधिक जानकारी के लिए, इस मशीन का पीडीएफ दस्तावेज़ खोजने के लिए डाउनलोड पृष्ठ देखें। इससे संबंधित अधिक जानकारी आप दस्तावेज़ से प्राप्त कर सकते हैं।